① Роли на смолите, разтворителите и добавките в лепилата
Смолите формират гръбнака на лепилото, осигурявайки адхезия и кохезионна якост, които директно определят механичните характеристики и издръжливостта на връзката. Разтворителите или носителите разтварят и диспергират смолата, регулират вискозитета и обработваемостта и до голяма степен се изпаряват след образуване на филм. Добавките, макар и използвани в малки количества, значително влияят върху обработката, производителността и издръжливостта чрез фина{2}}настройка на свойствата чрез лепкавост, омрежване, пластифициране и стабилизиране.
② Смоли и техните промишлени приложения
Смолите определят характеристиките на сърцевината на лепилото. По химичен състав те се класифицират основно в следните видове:
|
Тип смола |
Ключови характеристики |
Типични промишлени приложения |
|
Епоксидни смоли |
Висока якост на свързване, ниско свиване, добра електрическа изолация |
Структурно свързване (космическо, автомобилно), капсулиране на електронни компоненти, производство на композитни материали |
|
Полиуретанови смоли |
Висока якост, добра гъвкавост, устойчивост на ниска{0}}температура |
Ламиниране на гъвкави опаковки, обущарство, лепене на дърво и гъвкави основи |
|
Акрилни смоли |
Бързо втвърдяване, добра устойчивост на атмосферни влияния |
Чувствителни-на натиск лепила (етикети, ленти), цианоакрилатни лепила (моментни лепила), структурни лепила |
|
Силиконови смоли |
Устойчивост на високи и ниски температури, добра устойчивост на стареене, изолация и хидрофобност |
Защита и капсулиране на електронни компоненти, устойчиво-на атмосферни влияния запечатване, свързване при високи-температурни условия |
|
Фенолни и уреа-формалдехидни кондензационни смоли |
Ниска цена, стабилна здравина на свързване; Типовете UF имат слаба водоустойчивост и са склонни да отделят формалдехид |
Дървообработване, ламинирани материали, производство на шперплат |
|
Смоли на база-каучук (хлоропрен, нитрил, естествен каучук) |
Добра еластичност, висока начална лепливост |
Контактни лепила, автомобилни и строителни уплътнители |
Бележки за избор:Изборът се основава на основата за залепване, работната температура и условията на околната среда, метода на нанасяне и цената. Ключовите критерии включват якост на свързване и якост на сцепление, гъвкавост, температурна устойчивост, устойчивост на вода и разтворители, скорост на-оформяне или втвърдяване и съвместимост с добавки. Смолите съставляват най-големия дял от формулировката; по-високото натоварване не винаги е по-добро-прекомерните количества могат да доведат до прекомерен вискозитет, непълно втвърдяване или по-високи разходи.
③ Разтворители и техните промишлени приложения
Разтворителите или носителите разтварят и диспергират смолите, регулират вискозитета и съдържанието на твърди вещества, подобряват омокрянето на повърхността на субстрата и контролират скоростта на сушене или втвърдяване. Според вида на системата те попадат в три основни категории:
|
Тип система |
Представителни продукти |
Типични промишлени приложения |
|
На основа-разтворител |
Ароматни въглеводороди (толуен, ксилен), кетони (ацетон, метил етил кетон), естери (етилацетат, бутилацетат), алкохоли |
Лепила-съдържащи разтворители за производство на обувки, кожа, автомобилни интериори и опаковки |
|
На-водна основа |
Емулсионни и водо{0}}диспергирани лепила, използващи вода като носител |
Опаковане, строителство и текстил; ниско VOC, основната алтернатива на-системите, базирани на разтворители |
|
Без{0}}разтворители |
Горещо{0}}топящи се лепила, UV/EB радиация-втвърдяващи се лепила |
Запечатване на кутии за опаковки, подвързване на книги, хигиенни продукти и бързо-втвърдяващо се залепване на електронни и оптични компоненти |
Важна забележка:Въглеродният тетрахлорид, споменат в оригиналната статия, е вещество-разрушаващо озона. Той е забранен за употреба като индустриален разтворител съгласно Монреалския протокол и свързаните с него разпоредби и е силно токсичен; не трябва да се появява в нито една подходяща препоръка за разтворител. Настоящите тенденции за избор на разтворители благоприятстват ниска токсичност, ниска летливост и възможност за рециклиране, с продължаващо движение към системи, базирани на-вода и-без разтворители. При избора трябва също така да се вземе предвид платежоспособността, степента на изпарение, точката на възпламеняване и професионалните рискове за здравето, ефектът върху субстрата и дали емисиите на летливи органични съединения отговарят на екологичните стандарти.
④ Добавки и техните индустриални приложения
Добавките се използват в малки количества, но значително влияят на обработката, производителността и издръжливостта. Общите категории и техните приложения включват:
|
Тип добавка |
Представителни продукти |
Типични промишлени приложения |
|
Слепващи вещества |
Колофон и неговите производни, терпенови смоли, петролни смоли C5/C9 |
Чувствителни-на натиск лепила, ленти и етикети; подобряване на първоначалното прилепване и задържане |
|
Втвърдители и омрежващи агенти |
Епоксидни втвърдители на- и анхидридна- основа, изоцианатни омрежващи агенти |
Втвърдяване на епоксидни и полиуретанови системи; определя плътността на омрежването и скоростта на втвърдяване |
|
Пластификатори |
Фталатни естери (някои ограничени за употреба-в контакт с храни и продукти за деца), цитратни естери и други щадящи околната среда алтернативи |
Подобрете гъвкавостта и понижете температурата на встъкляване; използвани в гъвкави системи |
|
Пълнители |
Калциев карбонат, талк, пирогенен силициев диоксид и др. |
Регулиране на вискозитета и тиксотропията, намаляване на разходите; някои придават топлопроводимост или забавяне на горенето |
|
Свързващи агенти |
Силанови свързващи агенти |
Подобрете междинното свързване между смоли и неорганични субстрати като стъкло и метал |
|
Стабилизатори |
Антиоксиданти, UV стабилизатори, термостабилизатори |
Забавяне на стареенето и удължаване на експлоатационния живот при приложения на открито и висока{0}}температура |
|
Помощни средства за обработка |
Сгъстители, тиксотропни агенти, омокрящи и диспергиращи агенти, пеногасители, консерванти и средства против плесен |
Подобрете производителността на приложението и стабилността на съхранението |
Бележки за избор и управление:Видовете и дозите на добавките трябва да съответстват на цялостната формула. Различните добавки могат да покажат синергични или антагонистични ефекти и съотношенията трябва да се определят чрез експеримент. Повече не винаги е по-добре-предозирането може да влоши ефективността и дори да създаде рискове за безопасността. Стабилността на добавките по време на съхранение и производство, както и съответствието с екологичните разпоредби също трябва да се вземат предвид.
